CNC-Fachkräfte aus Polen für Zerspanung und Fertigung

CNC-DREHER · CNC-FRÄSER · ZERSPANUNGSMECHANIKER · EINRICHTER

In vielen deutschen Fertigungsbetrieben fehlen Fachleute, die CNC-Maschinen rüsten und fahren können. Wir vermitteln CNC-Fachkräfte aus Polen und Osteuropa an Zerspanungsbetriebe, Maschinenbauer und Zulieferer. Dazu gehören CNC-Maschinenbediener, CNC-Dreher, CNC-Fräser, CNC-Zerspanungsmechaniker und Einrichter. Je nach Qualifikation rüsten diese Fachkräfte Werkzeugmaschinen, fahren Serien und prüfen die gefertigten Teile. Wir fertigen nicht selbst. Wir stellen Fachkräfte für Ihre Schichten bereit oder vermitteln abgegrenzte Aufträge an polnische Partnerfirmen im Werkvertrag.

Viele unserer Kandidaten haben eine technische Berufsausbildung in der Metallbearbeitung und kennen SINUMERIK, HEIDENHAIN oder FANUC aus früheren Einsätzen. Deshalb arbeiten sie sich in der Regel schnell ein. Etliche haben bereits in Deutschland gearbeitet und kennen Zeichnungsnormen, Toleranzangaben und Prüfprotokolle aus der Praxis.

Bei knapper Verfügbarkeit suchen wir auch in Ungarn und der Slowakei, für die Zerspanung zudem gezielt nach Zerspanern aus Tschechien.

Manchmal fehlt ein einzelner CNC-Dreher für die Nachtschicht oder ein Fräser für einen neuen Auftrag. Ebenso kann ein eingespieltes Team eine komplette Fertigungszelle übernehmen. Wir klären zuerst Verfügbarkeit und Steuerungserfahrung für Ihre Fertigung und schicken Ihnen dann Profile, die dazu passen.

CNC-Maschinenbediener, Einrichter und CNC-Zerspanungsmechaniker im Vergleich

Hinter der Anfrage nach einer Kraft für die CNC-Maschine stehen drei verschiedene Profile. Der Unterschied entscheidet über Stundensatz, Verfügbarkeit und Erfolg des Einsatzes. Ein CNC-Maschinenbediener hält die Serie am Laufen, ein Einrichter bringt neue Aufträge auf die Maschine, ein CNC-Zerspanungsmechaniker beherrscht beides und greift ins Programm ein. Wer ein zu hohes Profil bucht, zahlt mehr als nötig. Ein zu niedriges Profil kommt beim ersten Werkzeugbruch nicht weiter.

Maschinen- und Anlagenführer, die mehrere verkettete Werkzeugmaschinen betreuen, vermitteln wir ebenso wie Maschinenrüster für reine Umrüstungen. Vor jedem Vorschlag fragen wir nach Maschinenpark, Losgrößen und Rüsthäufigkeit. Für reine Bestückungs- und Zuarbeiten ohne Maschinenverantwortung sind dagegen angelernte Produktionshelfer die bessere Wahl.

CNC-Verfahren in Zerspanung und Blechbearbeitung

CNC-Arbeit umfasst ganz unterschiedliche Tätigkeiten. Ein erfahrener Dreher ist nicht automatisch ein guter Fräser. Flachschleifen hat mit beidem wenig zu tun. Deshalb ordnen wir jede Anfrage zuerst dem Verfahren und dem Maschinentyp zu.

CNC-Drehen

Unsere CNC-Dreher fertigen einfache Wellen ebenso wie komplexe Teile auf Dreh-Fräszentren mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse. Sie kennen Flach- und Schrägbettmaschinen mit Stangenlader und Gegenspindel. Gefragt sind sicheres Spannen, abgestimmte Schnittwerte und die Fähigkeit, Maßabweichungen über Korrekturen im Griff zu behalten.

• Ein- und Mehrspindeldrehen, Langdrehen
• Dreh-Fräsbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen
• Arbeiten mit Stangenlader und Gegenspindel
• Gewinde-, Stech- und Konturbearbeitung

CNC-Fräsen

3-Achs-Bearbeitungszentren gehören zum Standard. Ein Teil unserer CNC-Fräser hat zusätzlich an 4- und 5-Achs-Maschinen gearbeitet, vom Gehäuseteil über Vorrichtungen bis zur Formplatte im Werkzeugbau. Wichtig sind Aufspannstrategie, Werkzeugauswahl und das Gespür dafür, wann ein Programm nicht nur laufen, sondern optimiert werden sollte.

• 3- bis 5-Achs-Fräsen auf Bearbeitungszentren
• Bohren, Gewindeschneiden und Passbohrungen
• Bearbeitung im Vorrichtungs- und Formenbau
• Palettenwechsler und Mehrfachaufspannung

Schleifen & Erodieren

Für Toleranzen im µm-Bereich wird geschliffen. Konturen in gehärtetem Stahl entstehen im Werkzeug- und Formenbau durch Senk- und Drahterodieren. Schleifer und Erodierer sind auch in Polen gefragt, entsprechend kleiner ist die Auswahl.

• Flach-, Rund- und Profilschleifen
• Werkzeugschleifen und Nachschärfen
• Senk- und Drahterodieren
• Feinbearbeitung gehärteter Werkstoffe

Einrichten & Rüsten

Bei häufigen Auftragswechseln entscheidet die Rüstzeit über die Wirtschaftlichkeit der Maschine. CNC-Einrichter und Maschinenrüster bereiten Werkzeuge und Spannmittel vor, setzen Nullpunkte, fahren Programme ein und geben das Erstteil frei. Danach übernehmen die Bediener eine stabile Serie.

• Werkzeuge einsetzen, vermessen und verwalten
• Spannmittel und Nullpunktsysteme vorbereiten
• Programme einfahren und Erstteile freigeben
• Schnittwerte anpassen und Prozesse stabilisieren
• Schichtdokumentation und Übergabe an Bediener

Blechbearbeitung mit Abkanten & Laserschneiden

Neben der klassischen Zerspanung besetzen wir auch die CNC-Blechfertigung mit CNC-Abkantern an Gesenkbiegepressen, Bedienern für Laser- und Stanzanlagen sowie Kräften für die Nachbearbeitung. Es kommt auf Biegefolgen, den Umgang mit Anschlagsystemen und die Maßkontrolle am ersten Kantteil an.

• Abkanten an CNC-Gesenkbiegepressen
• Bedienung von Laserschneidanlagen
• Stanzen und Ausklinken nach Programm
• Entgraten und Kantenbearbeitung
• Maßkontrolle an Zuschnitten und Kantteilen

Dazu kommen konventionelle Dreh- und Fräsarbeiten für Einzelteile und Reparaturen sowie Sägen, Bohren und Entgraten als Nebenprozesse. Solche Arbeiten kennen vor allem Zerspanungsmechaniker, die in kleineren Betrieben mit konventionellen Maschinen gearbeitet haben.

Für automatisierte Fertigungszellen mit Roboterbeschickung vermitteln wir außerdem Anlagenbediener und Sonderprofile aus der industriellen Fertigung. Nennen Sie solche Anforderungen in der Anfrage genau, denn Anlagen, Programme und nötige Erfahrung unterscheiden sich stark.

CNC-Steuerungen, Programmierung und Messtechnik

Ob eine CNC-Fachkraft passt, entscheidet vor allem ihr Umgang mit Steuerung, Zeichnung und Messmitteln. Wir klären das bei jedem Kandidaten mit Nachfragen zu Maschinen und Aufgaben aus den letzten Einsätzen, statt uns auf eine Selbsteinschätzung zu verlassen.

Bei der ersten Vorstellung erhalten Sie zu jedem Kandidaten die Angaben zu Maschinen, Steuerungen, Materialien und typischen Toleranzbereichen aus den bisherigen Einsätzen. Geht der Bedarf über die Fertigung hinaus und betrifft Arbeitsvorbereitung oder Planungsverantwortung, stellen wir Techniker und Ingenieure mit Fertigungserfahrung.

Losgrößen und Werkstoffe in der Zerspanung

Losgröße und Werkstoff bestimmen das Profil. Die Großserie im Automobilzulieferbetrieb braucht Bediener mit Taktdisziplin und Routine im Umgang mit Messmitteln. Die Einzelteilfertigung im Werkzeugbau verlangt dagegen Zerspaner, die aus Zeichnung und Rohling ein fertiges Teil machen. Unsere CNC-Fachkräfte arbeiten mit Baustahl, Edelstahl, Aluminium und Guss. Titan, hochfeste Legierungen und technische Kunststoffe verlangen eigene Schnittwerte und Werkzeuge. Wer damit schon gearbeitet hat, steht im Profil.

Eingesetzt werden polnische CNC-Fachkräfte vor allem bei Maschinen- und Anlagenbauern, Automobilzulieferern, Lohnfertigern und im Werkzeug- und Formenbau. Dort sollen Maschinen mehrschichtig laufen, während Zerspaner vor Ort schwer zu finden sind. Bei Zulieferern mit Serienfertigung stimmen wir die Auswahl auf die Anforderungen der Automobilbranche ab. Zuarbeiten und weitere Aufgaben in der Halle übernimmt ergänzendes Fertigungspersonal.

Mehr CNC-Personal brauchen Betriebe vor allem beim Wechsel auf zwei oder drei Schichten, bei Serienanläufen, Auftragsspitzen und neuen Maschinen.

Zeitarbeit, Werkvertrag oder Personalvermittlung für CNC-Personal

Welches Modell passt, hängt davon ab, wer die Arbeit steuert und wie lange der Bedarf besteht. Lässt sich eine Fertigungszelle oder ein abgegrenzter Auftrag komplett vergeben, übernimmt ihn eine polnische Partnerfirma als Subunternehmer im Werkvertrag für Teilepakete. Sie schuldet das vereinbarte Werk, trägt die Gewährleistung und führt ihr Team über einen eigenen Vorarbeiter. Arbeitet das Team an Ihren Maschinen, braucht es einen räumlich abgegrenzten Bereich, eine vertragliche Regelung zur Maschinennutzung und eine Vergütung nach Ergebnis. Anweisungen erteilt allein der Vorarbeiter der Partnerfirma, nicht Ihre Schichtleitung. Die Partnerfirma entsendet ihre Mitarbeiter nach Deutschland und beantragt für diese Entsendung die A1-Bescheinigung. Welche Nachweise Sie als Auftraggeber vor Einsatzbeginn erhalten, stimmen wir mit Ihnen ab.

Sollen einzelne CNC-Fachkräfte aus Polen dagegen in Ihren Schichten und unter Ihrer Weisung arbeiten, ist Zeitarbeit das passende Modell, rechtlich die Arbeitnehmerüberlassung aus Polen. Der Verleiher, mit dem Sie den Überlassungsvertrag schließen, besitzt die Erlaubnis der Bundesagentur für Arbeit nach § 1 AÜG. Equal Pay gilt grundsätzlich ab dem ersten Tag, ein Tarifvertrag darf davon nur befristet abweichen. Die Überlassungshöchstdauer von grundsätzlich 18 Monaten je Leiharbeitnehmer beim selben Entleiher planen wir von Anfang an ein.

Für eine dauerhafte Besetzung stellen Sie polnische Einrichter oder Zerspanungsmechaniker über die direkte Personalvermittlung ein. Oft geschieht das nach einer Zeitarbeitsphase, in der sich beide Seiten kennengelernt haben. Der Verleiher kann für die Übernahme eine angemessene Vermittlungsvergütung verlangen (§ 9 Abs. 1 Nr. 3 AÜG).

Metallbau, Schweißen und Produktion neben der CNC-Fertigung

Fallen neben dem Drehen und Fräsen auch Montage- und Metallbauarbeiten an, ergänzen wir den Einsatz um Schlosser und Metallbauer. Sie fügen zerspante Teile zu Baugruppen zusammen und passen Bauteile beim Zusammenbau an.

Schweißkonstruktionen übernehmen Fachleute aus unserem Netzwerk. Welche Schweißprozesse und Schweißerprüfungen nach DIN EN ISO 9606 Ihr Auftrag verlangt, stimmen wir vorab ab und schlagen dann Schweißer für Baugruppen vor.

Wo die zerspanten Teile in Montage, Verpackung und Versand weiterlaufen, unterstützen Produktionshelfer aus Polen. Den Materialfluss vom Lager an die Maschinen übernehmen Kräfte aus der Produktionslogistik.

Verfügbarkeit, Deutschkenntnisse und Kosten polnischer CNC-Fachkräfte

Vor dem ersten Einsatz fragen Fertigungsleiter und Werkstattmeister häufig nach Verfügbarkeit, Programmierung, Qualifikationsnachweisen, Sprache, Kosten und Werkvertrag.

Eine Zeichnung oder ein typisches Werkstück genügt oft, damit wir Ihren Bedarf dem richtigen Profil zuordnen und Ihnen CNC-Fachkräfte vorschlagen.

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